美國NTFB燃燒優(yōu)勢特點(diǎn)：

1）WNS/SZS等常規(guī)爐膛尺寸無需擴(kuò)大，即可滿足NTFB超低氮<30mg排放的要求，為鍋爐廠節(jié)省鍋爐重新設(shè)計(jì)、審核和生產(chǎn)增加的成本；

2）控制系統(tǒng)配置最齊全，安全性可靠！節(jié)省鍋爐控制成本；

3）半預(yù)混+FIR內(nèi)循環(huán)設(shè)計(jì)，只需15%FGR煙氣循環(huán)量，對鍋爐火焰穩(wěn)定性及鍋爐的熱效率影響忽略不計(jì)；

4）煙氣氧含量2.5%左右，所帶走熱能極少可忽略，為用戶節(jié)省燃?xì)夂牧?0%左右；

5）一體機(jī)調(diào)節(jié)比6:1，40T以上15:1；

6）產(chǎn)品范圍0.7-116MW。

2. 安全管理（BMS）控制系統(tǒng):

燃燒管理系統(tǒng)的目的就是控制燃?xì)庹羝仩t和燃燒設(shè)備按照安全規(guī)范啟動(dòng)設(shè)備、停止設(shè)備。在遇到異常情況發(fā)生時(shí)，在1/30秒切斷氣源，及時(shí)報(bào)警，當(dāng)達(dá)到連鎖保護(hù)值時(shí)，啟動(dòng)相應(yīng)的連鎖保護(hù)停止設(shè)備運(yùn)行，未在連鎖保護(hù)范圍內(nèi)的異常情況時(shí)，操作人員視其情節(jié)嚴(yán)重，可作相應(yīng)的處理，以保證鍋爐安全生產(chǎn)。

燃燒管理系統(tǒng)（BMS）主要分為以下幾個(gè)過程：燃料系統(tǒng)自動(dòng)檢漏程序、爐膛吹掃程序、自動(dòng)點(diǎn)火及啟停程序、負(fù)荷調(diào)節(jié)程序、熄火保護(hù)程序、安全連鎖保護(hù)及燃燒、根據(jù)煙氣含氧量檢測自動(dòng)調(diào)整空燃比七個(gè)部分。

(1) 燃料系統(tǒng)自動(dòng)檢漏程序：燃?xì)庑孤┦欠浅ＮｋU(xiǎn)的，一旦天然氣泄漏入爐膛，點(diǎn)火時(shí)很可能會(huì)發(fā)生爆炸，因此燃燒器每次啟動(dòng)前，BMS系統(tǒng)將會(huì)進(jìn)行一次天然氣閥門組的泄漏檢測，確認(rèn)氣閥組不存在泄漏時(shí)，才能進(jìn)入下一個(gè)工作程序，否則將停爐報(bào)警，工作人員必須排除故障后才能重新啟動(dòng)燃燒器。

(2) 爐膛吹掃程序：如果燃?xì)庑孤?，大量燃?xì)庠跔t膛積聚，點(diǎn)火時(shí)會(huì)發(fā)生爆炸，因此根據(jù)國家強(qiáng)制性規(guī)范要求，燃燒器的控制系統(tǒng)必須配置點(diǎn)火前的爐膛預(yù)吹掃功能，燃燒器運(yùn)行前，首先必須進(jìn)行爐膛吹掃。爐膛吹掃計(jì)時(shí)前必須開啟鼓風(fēng)機(jī)。

(3) 自動(dòng)點(diǎn)火及啟停程序：系統(tǒng)吹掃完畢后，燃燒器進(jìn)入點(diǎn)火程序，風(fēng)門調(diào)節(jié)閥和燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥到點(diǎn)火設(shè)定位置時(shí)，點(diǎn)火變壓器和點(diǎn)火電磁閥分別開始工作，點(diǎn)燃點(diǎn)火槍，只有當(dāng)點(diǎn)火槍點(diǎn)火成功后，才能點(diǎn)主火，主火點(diǎn)成功后，進(jìn)入負(fù)荷調(diào)節(jié)，點(diǎn)火失敗，燃燒器停機(jī)，故障報(bào)警。

(4) 負(fù)荷調(diào)節(jié)程序：當(dāng)系統(tǒng)點(diǎn)火成功后，燃燒器進(jìn)入火焰調(diào)節(jié)。系統(tǒng)的控制目標(biāo)是保證負(fù)荷滿足出口蒸汽溫度的要求；系統(tǒng)的控制對象是燃燒器的進(jìn)風(fēng)量和進(jìn)氣量。系統(tǒng)采集出口蒸汽溫度信號，同時(shí)設(shè)定期望值，通過PID算法，使得系統(tǒng)實(shí)時(shí)連續(xù)調(diào)節(jié)燃燒器的進(jìn)風(fēng)量和進(jìn)氣量。

(5) 熄火保護(hù)程序：當(dāng)系統(tǒng)停爐時(shí)，關(guān)閉切斷燃?xì)夤┙o，進(jìn)行后吹掃，最后進(jìn)行燃燒器復(fù)位。

(6) 安全連鎖保護(hù)及燃燒程序：燃料系統(tǒng)自動(dòng)檢漏、爐膛前、后吹掃、自動(dòng)點(diǎn)火和程序啟停、熄火保護(hù)、高/低氣壓保護(hù)、安全聯(lián)鎖保護(hù)及燃燒、負(fù)荷調(diào)節(jié)等。

(7) 根據(jù)實(shí)時(shí)檢測到煙氣中的含氧量反饋信號對燃料、空氣進(jìn)行適量調(diào)節(jié)使燃燒充分，并且煙氣排放指標(biāo)達(dá)到要求。

BMS安全保護(hù)功能如下：

(1) 燃?xì)鈮毫Ξ惓１Ｗo(hù)：燃?xì)鈮毫Ω?、低都將產(chǎn)生報(bào)警信號，并停止點(diǎn)火過程；

(2) 風(fēng)壓異常保護(hù)：風(fēng)壓壓力低將產(chǎn)生報(bào)警信號，并停止點(diǎn)火過程；

(3) 泄漏保護(hù)：發(fā)現(xiàn)燃?xì)庑孤瑒t產(chǎn)生報(bào)警信號，停止燃燒啟動(dòng)過程；

(4) 熄火保護(hù)：當(dāng)火焰檢測發(fā)現(xiàn)熄火時(shí)，產(chǎn)生報(bào)警信號，停止燃燒過程；

(5) 點(diǎn)火失敗保護(hù)：點(diǎn)火槍或主火點(diǎn)火失敗，產(chǎn)生報(bào)警信號，停止點(diǎn)火過程；

(6) 火檢故障保護(hù)：點(diǎn)火前火檢檢測到有火，產(chǎn)生報(bào)警信號，燃燒停止啟動(dòng)過程；

(7) 爐膛壓力高時(shí)，產(chǎn)生報(bào)警信號，如果壓力繼續(xù)升高達(dá)到極高點(diǎn)，則緊急停止燃燒，并進(jìn)入吹掃狀態(tài)，吹掃后復(fù)位；

(8) 出口蒸汽溫度高時(shí)，產(chǎn)生報(bào)警信號，如果溫度繼續(xù)升高達(dá)到極高點(diǎn)，則緊急停止燃燒，并進(jìn)入吹掃狀態(tài)，吹掃后復(fù)位；

(9) 當(dāng)鍋爐故障或緊急停車信號發(fā)出，則緊急停止燃燒，產(chǎn)生報(bào)警信號，并進(jìn)入吹掃狀態(tài)，吹掃后復(fù)位；

(10) 煙氣超溫：當(dāng)煙氣溫度超過設(shè)定值時(shí)，停爐并有聲光報(bào)警；

(11) 斷電保護(hù)：當(dāng)外部電源突然停電，鍋爐停止運(yùn)行，來電時(shí)必須重新啟動(dòng)，鍋爐才能運(yùn)行；

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