西安鵬騰環(huán)保工程有限公司
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本活性炭再生設(shè)備是利用80~120℃的熱空氣加熱吹脫吸附在活性炭上的有機(jī)物質(zhì),使吸附在活性炭上的有機(jī)物從活性炭上分離,以恢復(fù)其吸附性能,從而達(dá)到重復(fù)使用的目的。吹脫的有機(jī)物質(zhì)采用蓄熱式催化燃燒設(shè)備燃燒處理,利用燃燒放熱來(lái)維持系統(tǒng)運(yùn)行需要的能耗。具體見(jiàn)再生工藝流程圖。
吸附飽和的活性炭通過(guò)人工裝填的方式放入吸附劑裝填器內(nèi)。啟動(dòng)脫附風(fēng)機(jī),和RCO內(nèi)的電加熱器,從RCO內(nèi)的換熱器內(nèi)引一部分高溫氣體與補(bǔ)冷閥M1的新鮮空氣混合至85~120℃左右送入活性炭裝填框內(nèi),加熱活性炭,此時(shí),吸附在活性炭上的有機(jī)物質(zhì)會(huì)被脫除,脫除的有機(jī)物質(zhì)由脫附風(fēng)機(jī)送入RCO設(shè)備內(nèi)催化燃燒處理,氣體在溫度及催化劑的作用下分解成CO2和H2O,凈化后的氣體經(jīng)蓄熱體回收部分熱量后排出,一部分回至RCO內(nèi)的換熱器提升溫度后與新鮮空氣混合至需要的再生溫度,用于脫附活性炭使用,另一部分直接排入煙囪排放。
再生完成后自動(dòng)關(guān)閉RCO內(nèi)的電加熱器,關(guān)閉熱風(fēng)閥M2、M3,全開(kāi)補(bǔ)冷閥M1,從環(huán)境中因新鮮空氣進(jìn)入活性炭裝填框,對(duì)活性炭進(jìn)行冷卻,同時(shí)對(duì)RCO設(shè)備進(jìn)行降溫,待活性炭及RCO降溫后,自動(dòng)停機(jī),從活性炭裝填框內(nèi)取出活性炭,更換下一批次再生。
再生過(guò)程采用PLC自動(dòng)控制進(jìn)行。實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作值守工作。